Kunststof hardware-onderdelen Kratvorm

1. Applicatiepositionering

Geschikt voor het interne omzet- en logistieke transport door derden van hardware-onderdelen zoals bouten, moeren, ringen, lagers en geperste plaatwerkonderdelen. Plastic hardware-onderdelen Crate Mold kan direct worden gebruikt op geautomatiseerde en rollijnen, compatibel met RFID-tagposities. K-SHOW is een professionele fabrikant en leverancier van kunststof mallen. Welkom om te raadplegen.

2. Materiaaloplossing

• Basismateriaal: slagvast HDPE + elastomeermengsel, smeltindex 6 g/10 min

• Bestandheid bij lage temperaturen: ≥12 kJ/m² bij eenvoudige straalinslag bij -30°C

• Oliebestendigheid: ≤0,5% massaverandering in IRM903-olie na 168 uur

• Kleur: Aanpasbaar UV-bestendig grijs/blauw, ΔE ≤ 1,5 (buiten 2 jaar)

3. Specificaties van de matrijs

• Matrijsframegrootte: 1, 400 × 1, 100 × 920 mm

• Holten: 1+1 tegenover elkaar liggende vouwdoos met deksel

• Plastic hardware-onderdelen Krat Vormgewicht: ≈ 7,8 t

• Vormcyclus: 52 s (6-traps ventielnaaldvolgorde)

• Levensduurgarantie: ≥ 800.000 opnamen

4. Belangrijke dimensionale controle

Hoogte vorkgat 100 ±0,5 mm, tolerantie voor locatie van de positioneringspin van de stapel ≤ 0,3 mm, verschil in wanddikte van de onderste rib ≤ 0,2 mm, waardoor de cumulatieve kanteling ≤ 2 mm wordt gegarandeerd bij een stapeling van 5 lagen hoog.

5. Ondersteunende validatie

Biedt CMM-rapporten op volledige grootte, vervormingstests bij statische belasting van 3 ton, valscheurvrije rapporten bij -30°C, MSA-herhaalbaarheidsstudies en voldoet aan het PPAP L2-inzendingsniveau.

Onze voordelen

1. Twee decennia specialisatie in matrijzen voor logistieke dragers

Sinds de succesvolle lancering van de eerste hardware-omzetdoosvorm in 2003 heeft het bedrijf zich voortdurend geconcentreerd op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van Plastic Hardware Parts Crate Mould, waarbij meer dan 360 op maat gemaakte logistieke dragermatrijzen werden geleverd. Het bedrijf beheerst systematisch de normen JIT (Just-In-Time) en MIL-STD-648 (U.S. Military Standard for Transport Packaging), met een stabiel herhalingsaankooppercentage van meer dan 76%.

2. Innovatie in het volledige uitwerpmechanisme van lagedrukverbindingen

Er is een servogestuurd synchroon uitwerpsysteem ontwikkeld, waardoor de uitwerpplaat en de schuine pinnen synchroon kunnen werken. Vergeleken met traditionele structuren wordt de uitwerpkracht met 32% verminderd, waardoor het probleem van witte vlekken op de onderste ribben van de doos volledig wordt opgelost. Voor constructies met een ondersnijding van 4° diep kan het schoon ontvormen zonder schade worden bereikt, waardoor de stabiliteit van de kwaliteit van het vormen van kunststof onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd.

3. Precisiecontrole van de zestraps hotrunner met naaldventiel

Er wordt gebruik gemaakt van de gesegmenteerde, onafhankelijke timingcontroletechnologie voor hotrunners, waardoor laslijnen in niet-dragende gebieden volledig worden geëlimineerd en het smeltdrukverlies met 15% wordt verminderd. De verdeling van interne spanningen in het product is uniformer. Na praktijktesten bedraagt ​​de vervorming van de zijwand van het vormdeel bij een stapellast van 600 kg ≤ 1 mm, waardoor de belastbaarheid aanzienlijk wordt vergroot.

4. Modulair opvouwbaar ontwerp voor kostenreductie en efficiëntieverbetering

Er is een innovatief modulair opvouwbaar matrijsframe ontworpen dat snel kan worden geschakeld. Gebaseerd op hetzelfde basisframe kan de conversie tussen twee basisafmetingen, 600 × 400 mm en 800 × 600 mm, binnen 30 minuten worden voltooid, waardoor de totale productiekosten van de matrijs met 40% worden verlaagd. Het volume in gevouwen toestand wordt met 65% verminderd en de kosten van leeg retourtransport voor lege dozen worden met ongeveer 50% verlaagd.

5. Technische service en ondersteuning over de volledige levenscyclus

Er is een uitgebreid ondersteuningssysteem gebouwd, dat de simulatieanalyse van CAE-stapelsterkte, 3D-geprinte prototypeverificatie en het opvoeren van de massaproductie omvat. Het bedrijf belooft binnen 48 uur ter plaatse te zijn om het debuggen te voltooien. Binnen vijf jaar na levering van Plastic Hardware Parts Crate Mold wordt een prijsvergrendelingsmechanisme geïmplementeerd voor het hotrunnersysteem en de vacuümcomponenten. In de kerngebieden Oost-China en Zuid-China zijn magazijncentra voor reserveonderdelen geconfigureerd om de respons en verzending van reserveonderdelen binnen 24 uur te garanderen.

Veelgestelde vragen

1.Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het produceren van kunststof onderdelen in grote hoeveelheden. Het proces omvat het gebruik van een spuitgietmachine om het materiaal te smelten, het onder druk in een mal te spuiten en na afkoeling componenten in de gewenste vorm te produceren.

2. Bent u een spuitgietfabriek?

Ja, we kunnen one-stop-service bieden voor het maken van matrijzen en de productie en assemblage van plastic onderdelen.

3. Is spuitgieten duur?

De opstartkosten voor een grote oplage kunnen duur zijn, maar de prijs voor het project wordt steeds beter naarmate je doorgaat met produceren. Als je naar de prijs per eenheid kijkt, is kunststofspuitgieten een van de goedkoopste en meest kostenefficiënte productievormen.

Productparameter