De voorvormvorm voor plastic flessen bestaat hoofdzakelijk uit de vormkern, de vormholte, het hotrunnersysteem, het koelsysteem en verschillende structurele componenten. Deze componenten werken samen om de gesmolten plastic grondstoffen nauwkeurig om te vormen tot preforms met specifieke vormen en afmetingen, waardoor de basis wordt gelegd voor het daaropvolgende blaasvormproces.KSHOWheeft een verscheidenheid aan mallen, waaronder voorgevormde plastic flessen voor mineraalwater, voorgevormde plastic ingeblikte voedselpotten, voorgevormde plastic flessen voor koolzuurhoudende dranken, voorgevormde plastic drankflessen.
Onze voorvormvorm voor plastic flessen maakt gebruik van geavanceerde productietechnologie en uiterst nauwkeurige verwerkingsapparatuur. De vormholte wordt nauwkeurig verwerkt en de maatfout kan binnen een zeer klein bereik worden gecontroleerd, waardoor de geproduceerde flesvoorvormen een uniforme wanddikte, nauwkeurige afmetingen en een glad oppervlak hebben.
Het hoofdgedeelte van de Plastic Bottle Preform Mold is gemaakt van hoogwaardig vormstaalmateriaal. Na speciale warmtebehandelingsprocessen zoals blussen en temperen kan de hardheid HRC52-55 bereiken en heeft het een uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid. Vergeleken met gewone matrijzen vermindert het de frequentie en tijd van matrijsvervanging aanzienlijk en worden de verliezen veroorzaakt door uitval van apparatuur verminderd
Standaard uitgerust met een geavanceerd hotrunner-systeem, kan het de spuitgietcyclus verkorten, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en efficiënte massaproductie mogelijk maken. Door de geoptimaliseerde matrijsstructuur en het ontwerp van het koelsysteem te integreren, is de productiesnelheid verder versneld, waardoor wordt voldaan aan de hoge productiecapaciteitseisen van ondernemingen en het initiatief wordt genomen in de marktconcurrentie.
