KSHOW is een professionele fabrikant van kunststof autodakhandgrepen in China. Door bewerking op micronniveau van uiterst nauwkeurig vormstaal S136 en H13 wordt een geïntegreerd vormen van functionele eenheden bereikt, zoals het handvatlichaam, de gespen, de aszittingen en de ribben. Door CAE-smeltsimulatie en IATF 16949-kwaliteitsnormen te integreren, zorgt het ervoor dat de matrijzen gedurende hun levenscyclus van meer dan 800.000 cycli voldoen aan de eisen op het gebied van veiligheidsprestaties en assemblagenauwkeurigheid.
Standaard houten kistpakket, maat is afhankelijk van de vormgrootte
Levertijd:
45-60 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:
L/C, T/T
Leveringscapaciteit:
50 sets per maand
Technisch overzicht van de kunststof autodakhandgreepvorm
Plastic autodakhandgreepvorm is speciaal ontworpen voor de massaproductie van interieurhandgrepen voor personenauto's (sedans/SUV's/MPV's) en bedrijfsvoertuigen, compatibel met precisiespuitgietapparatuur van 200-500 ton, en geschikt voor milieuvriendelijke technische kunststoffen die voldoen aan de VOC/ELV-normen (ABS met hoge stijfheid, slagvast PC/ABS, versterkt PP+T20 en slijtvast PA66). Het omvat de vormvereisten van basismodellen tot multifunctionele geïntegreerde configuraties (met haken/opbergsleuven/cosmetische spiegels). K-SHOW is een professionele fabrikant en leverancier van kunststof mallen. Welkom om te raadplegen.
Plastic autodakhandgreepvorm heeft een modulaire architectuur, met kerncomponenten, waaronder:
• Precision Cavity System: Geïntegreerd vormen van het handvat, gespen, roterende aszittingen, ribben en filets, bereikt door vijfassige bewerking en spiegelpolijsten.
• Hot Runner-systeem met naaldventiel: nauwkeurige regeling van de smeltvulling met meerdere poorten om vloeisporen, krimpsporen en poortsporen te elimineren.
• Bidirectioneel positioneringsmechanisme: dubbele geleiding met geleidekolommen/bussen en positioneringspennen, gecombineerd met scheidingsoppervlakafdichting, om verkeerde uitlijning en flitsen te elimineren.
• Synchronisch uitwerpsysteem: Combinatieontwerp van elastische uitwerppennen en uitwerpplaten om spanningssporen en vervorming te voorkomen.
Het hele proces voldoet aan de IATF 16949-standaard en ondergaat 16 processen, waaronder spectrale detectie, vijfassige bewerking, WEDM, vacuümafschrikken, diepe cryogene behandeling en nitreren. Inspecties worden uitgevoerd met behulp van Zeiss CMM, ruwheidsmeters en trekbanken om maattoleranties van ≤±0,002 mm te garanderen, waarmee wordt voldaan aan de precisie-eisen voor installatiegaten in plaatstaal en montageopeningen van ≤0,3 mm. Tijdens de matrijsproeffase wordt een compleet procesparameterrapport (smelttemperatuur, injectie-/houddrukcurven, koelcyclus en gegevens over mechanische eigenschappen van gegoten onderdelen) verstrekt om klanten te ondersteunen bij het snel opzetten van een productiesysteem dat voldoet aan de massaproductienormen voor auto's.
Producteigenschappen
Door gebruik te maken van een gradiëntribstructuurontwerp, gecombineerd met smeltstroomcontroletechnologie, om de wanddikte (1,8-2,5 mm) nauwkeurig te regelen, waardoor een uniforme spanningsverdeling wordt gegarandeerd en het vermogen om ≥200N statische belasting te weerstaan (conform GB 11551-norm), met een duurzaamheid van de gesp van 100.000 cycli zonder breuk. De caviteit is behandeld met nitreren (hardheid ≥60HRC) om maatvastheid op lange termijn te garanderen.
Uitgerust met een bidirectioneel precisiepositioneringssysteem (coaxialiteit ≤0,001 mm) om montageafwijkingen te elimineren; De belangrijkste bijpassende onderdelen hebben een modulair inzetstukontwerp (tolerantie ≤ ± 0,003 mm) om een soepele werking te garanderen. CAE-simulatie wordt gebruikt om de krimpcompensatie te optimaliseren, met een oppervlakteruwheid ≤Ra0,6μm, waarmee wordt voldaan aan de uiterlijke eisen voor interieurs.
Gebruikmakend van een modulair ontwerp met 1 tot 4 holtes, gecombineerd met een hotrunnersysteem met naaldventiel, om de efficiëntie met 150% -300% te verhogen. De kerncomponenten zijn gemaakt van S136/H13-vormstaal, speciaal behandeld en gecoat met TiCN, met onderhoudsintervallen ≥150.000 cycli. Het ontwerp van het uitwerpsysteem vermindert vervorming, met een levensduur van meer dan 800.000 cycli, waardoor verliezen door stilstand worden verminderd.
Gebaseerd op 20 jaar ontwikkelingservaring, ter ondersteuning van geïntegreerd multifunctioneel ontwerp, het leveren van volledige procesaanpassingsdiensten, compatibel met lichtgewicht materialen, met een prototypecyclus van 7-10 dagen. Een professioneel technisch team zorgt voor de kwaliteit van de massaproductie (PPAP/APQP), waardoor de productlancering wordt versneld.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan ik de kunststof autodakhandgreepvorm aanpassen?
A1: Absoluut. Al onze bestellingen zijn op maat gemaakt. We kunnen aanpassen aan uw 3D-ontwerp en uw merk of logo maken. Ook kunnen wij de producten op uw verzoek verpakken.
Vraag 2. hoe kunnen wij kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie; Altijd eindinspectie vóór verzending;
Q3.Wat kunt u bij ons kopen?
Plastic voedsel- en snoeppotten, capsuleflessen, cosmetische plastic potten, plastic flessen voor melk en sap, flessen voor eiwitmelkpoeder
Q4. waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van plastic flessen gemaakt van PET, HDPE, PP, LEPE en PS, perfect voor capsules, cosmetica, dranken, voedselopslag van droge goederen in huis en meer. Al onze producten zijn food grade.
Voor vragen over huishoudelijke artikelen, medische mallen, onderdelen voor huishoudelijke apparaten of prijslijsten kunt u uw e-mailadres achterlaten en we nemen binnen 24 uur contact met u op.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid