Op 25 november 2025 werd de spuitgietmatrijs met zes holtes, genummerd KS-TK25-072, doorK-SHOW Molding Co., Ltd.voltooide de definitieve acceptatie en werd geladen voor verzending naar Ashgabat, de hoofdstad van Turkmenistan. Degietvormis ontworpen voor de productie van polypropyleen (PP) verpakkingsdoppen voor dagelijks gebruik. Het beschikt over zes holtes, met afmetingen van 600 mm x 450 mm x 420 mm en een totaalgewicht van ongeveer 1,1 ton. De mal is gemaakt van een combinatie van P20 voorgehard staal en H13 warmwerkstaal. De caviteitsoppervlakken zijn genitreerd, waardoor een hardheid van HRC 52-54 wordt bereikt, met een verwachte levensduur van maar liefst 500.000 cycli.
1. Projectachtergrond
De klantenservice van K-SHOW heeft een speciaal bestand opgesteld voor KS-TK25-072, after-sales-ingenieurs toegewezen voor online respons, en reserveonderdelen voor matrijzen, bedienings- en onderhoudsvideo's geleverd, evenals begeleiding voor foutopsporing op afstand voor de eerste massaproductie. Klanten kunnen ook werkorders indienen via het “Serviceportaal” op de officiële website van het bedrijf om binnen 48 uur technische antwoorden te krijgen.
2. Ontwerphoogtepunten
- Runnersysteem: Er wordt gebruik gemaakt van een semi-warm-naar-koud runnersysteem, met een hoofdraildiameter van Φ16 mm, een trapeziumvormige doorsnede van 7 mm x 5 mm voor de onderrail, en een verborgen poort van Φ1,2 mm voor automatische afschuiving.
- Koelsysteem: Er zijn acht sets koelkanalen van φ10 mm ontworpen aan de spouwzijde, en zes sets koelkanalen van φ8 mm aan de kernzijde, met een totaal koeloppervlak van ongeveer 0,42 vierkante meter. Volgens Moldflow-analyse kan de productuitstoottemperatuur worden verlaagd tot onder 65 °C.
- Uitwerpsysteem: Er wordt gebruik gemaakt van een samengestelde structuur van uitwerppennen en stripplaten, met twaalf uitwerppennen met een specificatie van Φ2,0 mm, aangebracht aan de basis van de verstevigingsribben van het product om een evenwichtige uitwerping te garanderen.
- Ventilatiesysteem: een ondiepe groef van 0,02 mm wordt geopend op het scheidingsoppervlak, in combinatie met drie ademende stalen inzetstukken, om het risico op korte schoten en brandplekken te verminderen.
3. Productie en inspectie
De Matrijzenafdeling organiseerde de productie volgens de “K-SHOW Plastic Injection Mould Enterprise Standard” QB/KS 05-2024:
- CNC: Bij het ruw bewerken van de caviteit blijft een marge van 0,25 mm over. Bij de nabewerking wordt gebruik gemaakt van een HSK-A63 gereedschapshouder, met een snelheid van 18.000 tpm en een voedingssnelheid van 8000 mm/min, waarbij maattoleranties binnen ±0,02 mm worden geregeld.
- EDM: Diepe botposities worden in één keer uitgevoerd met behulp van een Φ0,3 mm elektrode, met een oppervlakteruwheid van Ra≤0,8 μm.
- Montage: De speling tussen geleidepennen en bussen is 0,015 mm, en de compressiehoeveelheid van de resetveer is 25%, waardoor een soepel openen en sluiten van de mal wordt gegarandeerd.
- Proefgieten: Op 18 en 25 oktober 2025 werden twee proefgietrondes uitgevoerd met behulp van het door de klant gespecificeerde PP-materiaal Moplen HP648T met een smeltindex van 20 g/10 min. De gemeten vormcyclus was 16,8 seconden, de productafmetingen waren in overeenstemming met de tekeningen, de gewichtsafwijking was 0,08 gram, de poort scheidde zich automatisch en er waren geen defecten zoals bleek- of krimpsporen.
4. Kwaliteitscontrole
De afdeling Kwaliteitsborging implementeerde volledige procescontrole over structuur, afmetingen, uiterlijk en verpakking op basis van de “Export Mould Inspection Checklist”:
- Afmetingen: Er zijn zeshoekige metingen met drie coördinaten uitgevoerd op tweeëndertig kritieke locaties, die allemaal binnen de tolerantieband lagen.
- Oppervlak: De holte is gepolijst tot #600 schuurpapierkwaliteit, zonder krassen of roestvlekken.
- Identificatie: de naam van de klant, het matrijsnummer en het gewicht zijn op de zijkanten van de matrijs gegraveerd voor eenvoudig magazijnbeheer door de klant.
- Roestpreventie: er werd Shell Ensis SX 32 roestwerende olie op gespoten. De binnenste laag was bedekt met een VCI-zak en de buitenste laag werd versterkt met dozen van multiplex en stalen randen om te voldoen aan de beschermingseisen voor een maand zeetransport.
5. Logistiek en levering
Deze verzending maakt gebruik van een multimodaal transport van “weg-spoor-zee”:
- Op 25 november om 08.30 uur werd de mal in een voertuig met de kentekenplaat Zhejiang B7××× geladen, op weg naar de haven van Ningbo Beilun.
- De verzending is gepland op 27 november, met de reis CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS, op de route Ningbo – Abbas Port – Turkmenbashi.
- De totale transporttijd bedraagt ongeveer tweeëntwintig dagen en de klant kan de goederen ophalen in de haven van Turkmenbashi met het vrachtbriefnummer.
De begeleidende documenten omvatten: handelsfactuur, paklijst, certificaat van oorsprong, begassingcertificaat, matrijscertificaat en de PDF-versie van het proefgietrapport, die vooraf via e-mail naar de klant zijn verzonden voor inklaring.
6. Vervolgondersteuning
De klantenservice van K-SHOW heeft een speciaal bestand opgesteld voor KS-TK25-072, after-sales-ingenieurs toegewezen voor online respons, en reserveonderdelen voor matrijzen, bedienings- en onderhoudsvideo's geleverd, evenals begeleiding voor foutopsporing op afstand voor de eerste massaproductie. Klanten kunnen ook werkorders indienen via het “Serviceportaal” op de officiële website van het bedrijf om binnen 48 uur technische antwoorden te krijgen.
De succesvolle levering van deze bestelling aan Turkmenistan bevestigt nogmaalsK-SHOW’s mogelijkheden op het gebied van het ontwerp, de productie en de levering van spuitgietmatrijzen met meerdere holtes. Het bedrijf zal de kernwaarden “precisie, betrouwbaarheid en win-win” blijven hooghouden en continue en stabiele precisiematrijsoplossingen bieden voor wereldwijde klanten.
